缠绕膜主要以线性低密度聚乙烯（LLDPE）为基材，部分产品会添加茂金属PE（MPE）等改性材料，并通过增粘剂实现自粘性。以下是具体说明：

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内早期以PVC为基材生产，但由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因，在1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。目前，PE缠绕膜已成为主流，其基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）等。

PE缠绕膜在加工合成过程中，因为合成工艺的不同，大体分为三种，如LDPE、HDPE、LLDPE。其中，LLDPE缠绕膜具有良好的热塑性、透明性，韧性极强，能够保持良好的包装效果，适合远途运输的包装，且不易切碎，耐高温。

此外，缠绕膜的自粘性主要通过添加增粘剂实现，如PIB、VLDPE等。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。掺混VLDPE则粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响。三层共挤多采用掺混VLDPE的方法。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：信阳市盛源包装材料有限公司

农业与食品领域

果蔬保鲜运输：青椒、葡萄等易损果蔬装箱后表面缠绕，搭配透气孔设计，减少磕碰损伤，延长保鲜期1 - 2天。

冷冻食品加固：速冻水饺、冰淇淋等箱体二次加固，防止低温环境下箱体脆裂。

日常生活场景

搬家防护：包裹沙发、柜子等家具，防刮擦且避免小零件丢失，易碎物品需配合气泡膜使用，缠绕膜作为外层固定。

户外用品防水：帐篷、睡袋等露营装备的临时防水密封。

隐性成本影响

生产效率

厚膜缠绕速度更快：

20μm膜需降低拉伸速度至18转/分钟，单托盘耗时3分钟。

35μm膜可提速至25转/分钟，单托盘耗时2分钟。

效率提升：33%，间接降低人工成本。

运输与存储成本

薄膜体积与厚度正相关：

20μm膜：5kg/卷，体积0.02m3

35μm膜：5kg/卷，体积0.035m3

仓储成本：35μm膜占用空间增加75%，需更高仓储费用。

运输成本：单次运输量减少（因体积限制），需增加运输频次。

包装效果与损耗

薄膜强度与厚度正相关：

20μm膜断裂率：5%-8%（长途运输）

35μm膜断裂率：1%-2%

货损成本：

20μm膜：假设货损率2%，单托盘货物价值1000元 → 货损成本20元

35μm膜：货损率0.5% → 货损成本5元

总成本对比：

20μm膜：75元（膜）+20元（货损）=95元

35μm膜：90元（膜）+5元（货损）=95元

结论：当货损率较高时，厚膜总成本可能更低。